蓄熱催化燃燒設備-君億貝(推薦商家)-蓄熱催化燃燒設備加工 ：

催化燃燒工藝廢氣排放達標率高嗎？

答：前面有講過催化燃燒的反應原理，是在相對較低溫度（320度）下，通過催化劑將有機物完全氧化成二氧化碳和水。所以，只要催化劑保持活性，有機廢氣就能完成燃燒。達到廢氣排放標準是完全沒有問題的。

問：催化燃燒投資和運行費用高嗎？

答：催化燃燒設備的投資成本比傳統的等離子、活性炭、UV光氧等投資成本略高，但是運行成本很低。催化燃燒設備里的耗材——催化劑，3-5年換一次。設備運行時需要的能量可由燃燒反應產生的熱量補給，平時只需支付風機的電費。

廢氣催化燃燒設備針對中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進行回收凈化的過程如下：有機廢氣經去除粉塵等預處理后，進入裝有高效吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進行，蓄熱催化燃燒設備，吸附劑逐漸達到飽和，蓄熱催化燃燒設備價格，在與高溫熱空氣的接觸過程中，有機廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，蓄熱催化燃燒設備廠家，同時吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進行吸附作業。經脫附形成的濃縮廢氣進入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達標排放。

兩種工藝都可以用于處理烷烴、芳香烴、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有機廢氣。含硫磷類廢氣會使催化劑，不適合用RCO處理，而如果忽略含硫磷廢氣燃燒時對設備儀表的少量腐蝕，可以限制性的使用RTO處理。

由于處理溫度均＜1150℃，兩種工藝都不能用于處理含鹵代烴廢氣以避免產生。部分類似類的廢氣因為燃燒后生成的固體塵灰會堵塞催化劑或蓄熱陶瓷或切換閥密封面，所以RTO和RCO都不能使用。